小型TKM雙曲面減速機與NMRV減速機相比有什么差異？在一些自動化設(shè)備上，因為設(shè)備本身的體積并不大，而在選擇設(shè)備上使用裝置的時候就需要將裝置的體積進行限制大小。在工作中我們會遇到這么一種情況，有的用戶會要求電機以及減速機的體積以及重量，要求輕便小巧。那么這樣的減速電機有哪些呢？而將這些減速機匹配到設(shè)備上進行使用的時候又是否能達到設(shè)備的使用要求呢？今天就來比對一下來那個款小型的減速機。TKM雙曲面減速機以及NMRV蝸輪蝸桿減速機進行對比一樣，從幾個方面進行對比。

一、內(nèi)部結(jié)構(gòu)。NMRV減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是蝸輪蝸桿類型的，在單獨而非組合的情況下是一根蝸輪帶動一個蝸輪進行傳動的。而組合的情況下則是在這基礎(chǔ)上再多加一組這樣的裝置進行使用。而TKM雙曲面減速機的背部結(jié)構(gòu)是斜齒輪類型的，他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要比NMRV蝸輪蝸桿減速機復(fù)雜很多。所謂的雙曲面減速機他內(nèi)部是有兩組齒輪結(jié)果歐傳動的。當電機的轉(zhuǎn)速輸入的時候會經(jīng)過減速機的第一組齒輪，經(jīng)過第一次減速之后再達到第二組齒輪再次減速。所以他的內(nèi)部機構(gòu)要比前者更加的復(fù)雜一些。因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同，所以會導(dǎo)致性能上產(chǎn)生比較大的差異。
二、性能參數(shù)以及匹配電機的功率范圍。前面說了他們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是不一樣的，所以在形成參數(shù)的時候也產(chǎn)生比較大的差距。單獨一款NMRV蝸輪蝸桿減速機的時候，能做到的減速機比在5比到100比之間，但是不太建議使用100比，因為這樣的話對于減速機來說影響了他內(nèi)部結(jié)構(gòu)的蝸輪蝸桿從而影響使用壽命。而TKM雙曲面減速機的話單獨一個減速機能達到的減速比的范圍在7.5比到300比之間，因為他內(nèi)部是實現(xiàn)了兩次減速，所以在減速比上與NMRV減速機相比要大很多。在匹配電機的功率范圍上NMRV蝸輪蝸桿減速機能匹配的電機范圍在0.09KW到15KW，而TKM雙曲面減速機能達匹配的電機范圍在120W到7.5KW之間。這是讓他們能匹配的一些參數(shù)情況。
三、尺寸差異。在NMRV減速機與TKM減速機上，此時的尺寸之間是有差異的，但是有時有時可以替代的。TKM28尺寸與NMRV050尺寸一樣；TKM38尺寸與NMRV063尺寸一樣；TKM48尺寸與NMRV075尺寸一樣；TKM58尺寸與NMRV090尺寸一樣；TKM68尺寸與NMRV110尺寸一樣。其余的尺寸是繁體不了的，比如NMRV030這種小的就不能夠使用TKM雙曲面齒輪減速電機進行代替了。
四、材質(zhì)。恰好這兩款減速機在可以替代的型號上都是鋁殼材質(zhì)的，NMRV090一下的減速機是鋁殼材質(zhì)的，TKM減速機所有的型號都是鋁殼的。這種材質(zhì)有利于散熱并且達到比較輕便的要求。而內(nèi)部結(jié)構(gòu)的蝸輪與齒輪之間是有差異的。
傳動效率。因為他們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣，所以在傳動效率上也是有比較大的區(qū)別的。NMRV蝸輪蝸桿減速機的傳動效率在65%左右，而TKM減速機的傳動效率達到了94%，所以條件允許的情況下選擇TKIM減速機更加的靠譜一些。http://m.shzcv.com/Products/jsjgh18.html